зауыттық тікелей сату хобби cnc лазерлік кесу машинасы

4000 Вт лазерлік кесетін машина

Өнім Сипаттамасы


ACCURL-3015 CNC талшықты лазерлік кескіш машина экономикалық лазерлік кесу жабдықтары болып табылады. Бұл оптикалық-механикалық-электрлік интегративті өнім, ол талшықты лазер генераторынан, жарық бағыттаушы және фокустық жүйеден, автоматты түрде жүретін жүйеден, суды салқындату қондырғысынан, талшықты кесетін бастан, кескіш төсектен, басқару жүйесінен және ауа жүйесінен тұрады. металл лазерлік кескіш машина

1. IPG талшықты лазер көзі, Panasonic айнымалы ток серво-моторы, HIWIN бағыттағышы, Precitec лазер басы; 12 метрлік портты фрезерлеу. Біз ұзақ мерзімді жұмыс кезінде сенімділік пен дәлдік ұсынуға тырысамыз.

2. Ықшам, бірақ сенімді ашық типтегі порттар құрылымы көп орынды үнемдейді; 600 ℃ термиялық өңдеу, пеште 24 сағат салқындату, стрессті 2 есе азайту құрылымның деформациясыз 20 жыл жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

3. Біркелкі емес тақтайшаның әсерінен фокустың өзгеруіне байланысты күрделі сыйымдылықты автоматты түрде өңдеу технологиясы.

4. Пайдалану мен қызмет көрсетудің төмен құны. Оның құны жоғары қуатты CO2 лазерлік кесудің тек 1/10 бөлігін құрайды. Көмекші газ ауа, оттегі немесе азот болуы мүмкін.

5. Автоматты қоректендіру қондырғысы икемді кесу жүйесін орнату үшін міндетті емес. Үлкен кереует, үлкен кереует, орташа кереует немесе кішігірім кереует икемді түрде реттеледі.

6. Күшті бағдарламалық жасақтама, жеңіл жұмыс, автоматты бағдарламалау, AI, DXF, PLT графикалық файлдарымен үйлесімді және т.б.

конфигурациялар


(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W Германия IPG талшықты лазер генераторы.
(2) .AC Servo Motor Жапония Panasonic.
(3) .HIWIN-ден жоғары дәл пиньон және тірек, екі жетекті тарату жүйесі және сызықтық бағыттаушы рельс.
(4). Германия Precitec компаниясының лазерлік басы.
(5). АҚШ-тан алынған линзалар II-IV
(6). Кәсіби операциялық жүйені кесу

Қолдану


1) қолданылатын материал:

Металл плиталар мен түтіктер, әсіресе дат баспайтын болаттан және темір пластинадан, гауһарлы аралардан өңдеуге жарамды, қатты және сынғыш қорытпамен тамаша жұмыс істейді. Металл қалыптау өндірісінде лазерлік кесу CNC-ді тесу мен сымды кесуді алмастыра алады. Негізінен металл пластиналар мен түтіктерде лазерлік кесу үшін қолданылады, мысалы, тот баспайтын болат, көміртекті болат, легирленген болат, кремний болаты, серіппелі болат, алюминий, алюминий қорытпасы, мырышталған табақ, маринадталған тақта, гальвалум пластинасы, мыс, күміс, алтын және титан т.б.

2) қолданылатын сала:

Бұл металдарды қалыптастыру, авиация, аэроғарыш, электроника, құрал-жабдықтар, метроның қосалқы бөлшектері, автомобиль, астық машиналары, тоқыма машиналары, инженерлік машиналар, жоғары дәлдіктегі аксессуарлар, кеме, металлургия, лифт, сәндік-қолданбалы өнер, құрал-саймандарда кеңінен қолданылады. өңдеу, безендіру, жарнама, металл өңдеу қызметі және т.б. металл лазерлік кесу машинасы

технологиялық деректер


Модель нөмірі

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Лазерлік қуат

500W-8000W (қосымша)

500W-8000W (қосымша)

Жұмыс аймағы

3000 * 1500мм

4000 * 2000мм / 6000 * 2000мм

Жалпы қуатты тұтыну

10кв<60 кВт

10Kw <62Kw

Тарату режимі

Rack and Pinion, Dual Drive

Rack and Pinion, Dual Drive

Кернеу және жиілік

380В 50Гц (60Гц)

380В 50Гц (60Гц)

Өлшемі

8800 * 3000 * 2000мм

10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm

Қызмет көрсету және қолдау


1- Клиенттің сұранысына жедел жауап беру.

2- Бір жылдық кепілдік, қызмет ету мерзімі және бөлшектерді арзан бағамен жеткізу.

3- Тұтынушыға машинаны қондыруға және пайдалануға көмекші көмекші үшін қажетті бейнені жеткізіңіз.

4- Біз техниктер мен операторларды Glory Laser-де немесе тұтынушылардың орындарында оқыта аламыз.

5- Кез-келген сұрақ сізге 24 сағат ішінде жауап береді.

Жиі қойылатын сұрақтар


1. Қандай кесу әдісін қолдануды қалай анықтаймын?
Сіздің процестің ең жақсы кесу әдісін анықтау үшін сіздің өндірістік қажеттіліктеріңізді мұқият тексеріңіз. Барлық кесу әдістерінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Көптеген процестерді бағалау үшін қолданылатын типтік критерийлер мыналарды қамтуы керек:
. Өңделетін материал
. Материалдың қалыңдығы
. Дәлдік қажет
. Материалдың аяқталуы қажет
. Қажетті өндіріс жылдамдығы
. Технологияның құны
. Операциялық шығындар
. Оператордың біліктілігіне қойылатын талаптар

2. Қолданудың артықшылықтары қандай? лазерлік кескіш машина?

Лазерлік кесу машинасын таңдаудың көптеген себептері бар. Лазердің кесу жолында шек жоқ деуге болады - нүкте кез-келген бағытта қозғалуы мүмкін. Бұл дегеніміз, өте күрделі конструкциялар аспап жасаудың қымбат бағасынсыз немесе ұзақ жұмыс уақытынсыз оңай орындалады. Басқа өңдеу процестерімен жасауға болмайтын шағын диаметрлі тесіктерді лазермен оңай және жылдам орындауға болады. Процесс жанаспайтын және күшсіз сипатта болады, бұл өте нәзік бөлшектерді тіреуішпен аз немесе мүлдем кесуге мүмкіндік береді, ал бөлшек бастапқы пішінін басынан аяғына дейін сақтайды. Лазерлер өте жоғары жылдамдықпен кесуге болады. Лазерлерде күңгірт болатын және ауыстыруды қажет ететін, немесе оңай бұзылатын бөлшектер жоқ. Лазерлер материалдардың кең ассортиментін кесуге және екінші ретті процедураларды қажет етпестен жоғары сапалы кесуге мүмкіндік береді. Лазерлік кесу - бұл пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары төмен және максималды икемділігі бар өте тиімді процесс.

3. Лазер маршрутизатормен қалай салыстырылады?

Жалпы, маршрутизаторлар әр түрлі мүмкіндіктерге арзан әдіс ұсынады. Маршрутизаторда фрезерлеу тегіс және таза әрлеу жасайды. Маршрутизатор бұрғылаудың жақсы өнімділігін ұсынады және қалың тақтайшаны немесе материалдың бір-біріне бекітілген бірнеше жұқа парағын кесуге жақсы.

Алайда, маршрутизатормен материалды ұстап тұрудың жолын табу керек. Біздің өнімдерде материалды ұстап тұруды қамтамасыз ететін вакуумдық кескіш төсек бар. Уақыт өте келе маршрутизаторды қайрау және ауыстыру қажет, ал лазер «тұрақты түрде өткір» болады. Маршрутизатордың көмегімен пышақ кесу кезінде күңгірт болып, бөлшектер дизайнның күрделілігімен шектелетіндіктен, вариациялар пайда болады. Лазерлердің көмегімен фокусталған аймақ өте аз, сондықтан бөлшектер өте үлкен - суреттер салуға болатын нәрсені кесуге болады. Маршрутизаторлар бос ұшып кетуі мүмкін ұсақ бөлшектерге байланысты қауіпті, ал біздің машиналар қоршалған және кішкене бөліктерді жинайтын қуатты вакуум төсегі бар. Ақырында, маршрутизаторлар өте шулы (қауіпсіздік техникасын кию керек), бірақ лазерлерде бұлай емес.

4. Лазер болат ережесімен қалай өледі?

Матрицалар бойынша болат ережелеріндегі құрал-саймандардың бағасы барлық матрицалардағы технологиялардың ең төменінің бірі болып табылады. Сондай-ақ, қажет болған кезде жүздерді басқа матрицаларға қатысты оңай өзгертуге болады. Матрицаларды жасау үшін 3-тен 5 күнге дейін уақыт кетеді, бұл басқа матрицалық технологиялармен салыстырғанда қысқа, бірақ лазерлік кесу машиналарымен салыстырғанда өте ұзақ, кесу лезде жүреді.
Өлшемдер дәлдік талап етілмеген кезде өте жақсы, мысалы, қораптар немесе киім үшін. Жалпы алғанда, дәлдік пен ұсақ бөлшектердің жетіспеушілігі бар. Дизайндар күрделілікпен шектеледі - бөлшек неғұрлым күрделі болса, соғұрлым оны шығару көп шығынға ұшырайды және ұзаққа созылады. Үлкен матрицалар одан да қымбат, ал пайдалану мерзімі одан да көп. Кейбір жағдайларда, әсіресе қысқа мерзімді жұмыс үшін бұл жұмыс тіпті шығындарға тұрарлық емес. Екінші жағынан, лазерлерде фокус өте аз, сондықтан сіз дизайнмен де, өлшемдермен де шектелмейсіз - сіз сала алатын кез-келген нәрсені тез және дәл кесуге болады. Егер дизайнда қандай да бір өзгерістер болуы керек болса, матрицаларды өзгерту қиын және қымбатқа түседі - оны толығымен қайта өңдеу керек. Лазерлік кескіш машинаның көмегімен сіз өзіңіздің дизайныңызға тек өзгертулер енгізіп, файлға сақтауыңыз керек. Бұл лазермен модификациялауды жеңіл, үнемді және тиімді етеді.

Өлімдер тозады және оны қайрау керек, ал лазерлер бұл мәселеге тап болмайды. Сіздің клиенттеріңіз үшін штамптарды сақтау үшін сізге көп орын қажет болады. Лазерлік құрылғыға қажет жалғыз орын - бұл машинаның өзі. Соңында, бөлшектерді сүйектермен кесіп алуға болады, бірақ лазерлік кесуге қарағанда әлдеқайда қиын және дәл емес.

5. Лазер су ағындарымен қалай салыстырылады?

Су ағындарын кесу титан, гранит, мәрмәр, бетон және тас сияқты материалдардың белгілі бір түрлеріне жақсы әсер етеді. Кесілген шеттер минималды тесікпен таза. Басқа әдістермен кездесетін проблемалар, мысалы, кристалдану, қатаю және машинада немесе дәнекерлеу қабілеттерінде азайту. Бөлшектер тегіс күйде қалады және дизайн жасауға немесе өзгертуге арналған құралдар жоқ. Екінші реттік процестермен байланысты шығындар да жоқ.

Жалпы алғанда, су ағынының лазерге қарағанда дәлдігі төмен, өйткені фокус үлкенірек және лазер алатын деңгейге жете алмайды. Көптеген материалдарды су ағынымен кесуге болмайды, өйткені олар ұсақталады немесе шайқалады. Көптеген проблемалар бар

Тегтер: